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电加热沥青罐

发布日期:2019-09-05 15:25 浏览次数:

永利402com官方网站依据质检总局下发的《质检总局关于修订<特种设备目录>的公告》(2014年114号文)生产的电加热沥青罐,采用160KW的陶瓷管加热,实现对沥青的快速升温和保温,同时增加PLC触摸控制模块、温控系统、压力液位传感系统、智能显示触摸控制系统、电路保护系统及电源控制系统等实现沥青加热过程中无人操作的自动装卸、加热、保温等操作。全部功能实现后,在搅拌站控制室即可屏幕触摸控制整个沥青及加热系统的控制。  
电加热沥青罐产品先容:  
1.加温方式:罐内铺设陶瓷电加热管,电热管经特殊工艺处理后加热沥青。  
2.温度控制:采用PLC控制系统,全自动温控,电加热管的启停由PLC系统控制,沥青罐内沥青温度始终保持在适当的温度范围内,设定好所需沥青温度的上、下限,沥青温度达到上限电加热管自动停止、降至下限电加热管自动启动。真正实现自动化生产。  
3.压力传感计量系统:通过PLC系统设定液位数值,沥青从卸油-加热-循环-出油,全自动系统控制,大大减少人工操作的计量不准确,同时节省的大量人工,节约的生产投入成本。  
4.加热时间约10小时,系统设定好开启时间后,到了约定时间,系统自动启动加热系统,无需人工参与。  
局部加温技术:  
电加热沥青罐
在沥青罐内高温区和预热区,高温区内的沥青会在很短的时间内、消耗很少的能源即达到施工所需的温度,供给生产。  
一、罐内高温区以外的部分区域大家称为预热区,预热区的低温沥青被高温区沥青和所加热管路预热,当高温区的高温沥青被泵出时,低温区的经过预热的沥青会在负压的作用下同步、等量的进入高温区。  
二、此项技术大大的缩短了沥青的加温时间,提高了生产效率;大限度的提高了热利用率、降低了能源消耗;并且完全避免了沥青重复加热,避免了沥青老化。  
三、沥青的装卸:设计选用三寸口径保温齿轮沥青泵,流量18m³/小时,同时配有卸油槽、旋转式沥青管、三通旋塞阀,沥青泵及卸油槽。  
电加热沥青罐
1.卸车时,系统一键控制启动三通旋塞阀使沥青泵与卸车槽连通,将旋转式沥青管转至对准罐口位置,沥青运输罐车将沥青卸入卸车槽,开启沥青泵将沥青通过旋转式沥青管自罐口注入罐内;  
2.装车时,系统一键开启三通旋塞阀使沥青泵与罐体连通,将旋转式沥青管转至对准沥青罐车入口位置,开启沥青泵将沥青通过旋转式沥青管注入沥青罐车内;  
3.保温齿轮沥青泵有倒转和预热功能,装车或卸车完毕,开启沥青泵倒转,将管道及泵内沥青排空,不需用柴油清洗泵及管道,即使泵及管道内有少量残存的沥青出现粘结泵,也可用所配加热系统给其预热,避免了停泵用柴油清洗和烘烤的麻烦。  
四、材料配置:罐体材料选用Q235B5mm厚钢板,保温用15cm岩棉,外用1mm瓦楞彩钢板。  
五、其他配置:罐体设有配电控制箱、浮球旋转式液位计、温度计、罐顶平台、爬梯及护栏。  
六、配有控制室,将电控箱、沥青泵、导热油循环泵、卸车槽等设备置于控制室内,外观更整洁、美观且防雨、防盗。  
七、本罐可与乳化沥青设备配套使用,为乳化沥青设备生产用水的加温及沥青泵和管线伴热提供热源。  
立式电加热沥青罐基本配置  
电加热沥青罐
型号:EV65-4  
加热方式:电加热  
电热功率:380v,4X160Kw  
罐体容量:50m3x4  
保温材料:硅酸铝  
保温厚度:100mm  
外形尺寸:3000*3000*10500mm  
重量:约40吨  
保温能力:每小时温度下降<1℃  
加热速度:>每小时8-10℃  

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