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发布时间:2019-09-18 18:03人气:
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LQJ型胶粉改性沥青一体设备可以手动和自动控制生产乳化沥青、改性(SBR)乳化沥青,其部分配置和功能如下:  
1、胶粉除臭;  
2、胶粉表面软化、活化处理(显著降低胶粉沥青生产温度≤165℃);  
3、基质沥青快速升温;  
4、胶粉、SBS称重和上料;  
5、沥青的泵送和流量计量;  
6、胶粉、SBS与沥青快速混匀;  
7、胶体磨对聚合物沥青的剪切、研磨或高速均化机对聚合物沥青的均化;  
8、改性沥青升温发育;  
9、添加专用稳定剂(确保改性沥青具有较好的存储稳定性);  
10、发料装置;  
11、生产尾气净化处理;  
12、自动化控制系统等;这些设备集中放置在六个集装箱中,该设备可以方便的与国内沥青混凝土拌合站连接进行胶粉、 
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二、设备组成:  
主要有罐体(含保温层)、加热系统、自动温控系统、称重配料系统、胶粉上料系统、搅拌系统、成品泵出系统等组成。  
三、设备概况:  
设备自身具备好的加热能力及好的搅拌能力、橡胶粉(或其它添加剂)自动上料功能、具有称重配料功能、成品泵出等功能,可满足流动性强、现场无导热油锅炉情况下的橡胶粉改性沥青等各种改性沥青和彩色沥青的生产制备需求。  
加热系统:设备选用柴油燃烧器作为加热源,罐体内置火焰燃烧室,燃烧室外设导热油受热套层。罐内设烟管和导热油盘管两套加热管,火焰燃烧产生的高温烟气通过罐内烟道加温沥青;导热油受热后由导热油循环泵强制通过罐内导热油盘管加温沥青。加热能力好、沥青受热均匀。  
自动温控系统:燃烧器的启停由导热油温度和沥青温度自动控制。罐体设有沥青温度传感器;导热油管路设有导热油温度传感器;每个温度传感器都对应一个数字(温度)显示控制仪,在液晶显示屏上以液晶数字的形式直观显示当前测量温度及设定温度,可根据生产要求自由设定导热油与沥青温度上、下限,由当沥青或导热油温度达到设定的温度时燃烧器自动停止,当沥青和导热油温度都降至设定温度时燃烧器自动启动;燃烧器与导热油循环泵设联动锁定功能,即燃烧器必须是在循环泵运行状态才能启动,如正常运行中循环泵因故停止工作,燃烧器也将随之停止;  
配料称重系统:设备配有高精度称重传感器,设备主体部分均在称重传感器上,可在液晶显示屏上以液晶数字的形式精确直观的显示当前测量泵入的沥青与投入的橡胶粉的重量,方便的掌握配比精度。  
胶粉上料系统:设备配有螺旋上料机,胶粉由螺旋上料机自动上料直接投入设备内。  
搅拌系统:设备配有大功率横向鼠笼式搅拌器,搅拌器可分段拆卸,维修方便,转动平稳,故障率低,不易泄漏,搅拌半径大,无搅拌死角,搅拌能力好,不会造成橡胶粉或其它添加剂的沉积,无论是贮罐底部还是浮在液面上的物料,都能得到充分搅拌。  
成品泵出系统:设备配有大功率沥青泵,可快速将成品泵出至成品罐或装车。  
沥青泵吸程管路设有沥青过滤器,可滤除沥青内的杂质。沥青泵及管路由导热油伴热。

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